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电泳工艺流程

作者:  来源:   更新时间:2017-06-24  阅读数:188

1、超声波除油:将有油污的工件放在除油药水中,并使整个过程处于一定频率的超声波场作用下。通过引入超声波强化除油过程、缩短除油时间、提高除油效果、降低除油药水的消耗量,尤其对复杂外形零件的、小型精密零件、表面有难除污物的零件有显著的除油效果,可以省去费时的手工劳动,防止零件的损伤。

2、水洗:采用多级浸泡水洗工艺,对工件进行喷淋水洗、浸泡水洗等多种清洗方法,将工件表面的化学药水,颗粒尘埃等清洗干净。

3、磷化:磷化的目的是增强漆膜和产品的结合力及整体涂层性能,提高耐蚀性,提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力。磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。磷化膜具有的多孔性,使涂料可以渗透到这些孔隙之中,涂料与磷化膜紧密结合,附着力提高;改进表面摩擦性能等。

4、纯水浸泡:纯水电导率要控制好<10μs/cm。

5、电泳:通过电解、电泳、电沉积(析出)、电渗(脱水)等过程使电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。结合各类电泳漆的配槽比例,通过控制施工电压及时间,调整槽液温度从而达到电泳最佳效果。

6、喷淋回收:通过过滤电泳液中漆液的杂质使电泳液达到回收的作用,从而可以循环利用,节省电泳漆的成本。在生产中,电泳过程会产生杂质,影响电泳漆膜效果,超滤回收装置就可以将这些杂质过滤掉,使回收的电泳液再利用。

7、烘烤:烘烤加热时温度升温不能太快,应分为预烘及烘烤固化两个过程,达到一定温度和时间后即可。

通过以上的电泳工艺流程,一个产品基本上就算是电泳涂装完成了,可以检查打包出货了。电泳工艺是根据不同底材来设计的,深圳泓和顺电泳漆厂家具有电泳漆研发团队,可以为您的工件量身定制电泳工艺流程,确保在电泳生产线批量生产时,能出货稳定,返工率低。欢迎大家寄产品到我公司打样制定电泳工艺流程。因为一条合格的工艺流程是对电泳涂装品质的基本保障。

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